Quá trình làm nguội thủy tinh là làm nóng sản phẩm thủy tinh đến nhiệt độ chuyển tiếp T, trên 50 ~ 60 C, sau đó làm nguội nhanh và đồng đều trong môi trường làm mát (môi trường làm nguội) (như làm nguội bằng không khí, làm nguội bằng chất lỏng, v.v.) Lớp và lớp bề mặt sẽ tạo ra một gradient nhiệt độ lớn và ứng suất được giảm bớt do dòng chảy nhớt của kính, do đó tạo ra một gradient nhiệt độ nhưng không có trạng thái ứng suất. Độ bền thực tế của kính thấp hơn nhiều so với độ bền lý thuyết. Theo cơ chế đứt gãy, kính có thể được gia cường bằng cách tạo ra một lớp ứng suất nén trên bề mặt kính (còn gọi là tôi luyện vật lý), đó là kết quả của các yếu tố cơ học đóng vai trò chủ yếu.
Sau khi làm mát, độ dốc nhiệt độ dần dần bị xóa và ứng suất thư giãn được chuyển thành ứng suất tốt hơn, dẫn đến lớp ứng suất nén phân bố đồng đều trên bề mặt kính. Độ lớn của ứng suất bên trong này liên quan đến độ dày của sản phẩm, tốc độ làm nguội và hệ số giãn nở. Vì vậy, người ta tin rằng khi kính mỏng và kính có hệ số giãn nở thấp sẽ khó làm nguội các sản phẩm thủy tinh đã nguội hơn thì các yếu tố cấu trúc đóng vai trò chính; thì yếu tố cơ học đóng vai trò chủ yếu. Khi không khí được sử dụng làm môi trường làm nguội, nó được gọi là làm nguội bằng không khí; khi các chất lỏng như dầu mỡ, ống bọc silicon, parafin, nhựa, nhựa đường, v.v. được sử dụng làm môi trường làm nguội, nó được gọi là làm nguội bằng chất lỏng. Ngoài ra, các muối như nitrat, cromat, sunfat, v.v. được sử dụng làm môi trường dập tắt. Môi trường làm nguội kim loại là bột kim loại, bàn chải mềm dây kim loại, v.v.
Thời gian đăng: 30-03-2023